Die Tauchbeschichtung – ein klassisches Herstellungsverfahren bei KUALA

In diesem Beitrag erfahren Sie alles über die Möglichkeiten und Anwendungen, die das Herstellungsverfahren des Tauchens von Metallteilen in flüssiges PVC-Plastisol bietet. Weiterhin gehen wir auf die Vorteile und den Ablauf des Tauchens ein. Vorwiegend macht seine Wirtschaftlichkeit dieses Produktionsverfahren so attraktiv. Profitieren Sie von unserer Flexibilität, etwa wenn Prototypen entwickelt werden sollen.

Das Tauchverfahren wird in verschiedenen Branchen und Anwendungsfeldern eingesetzt, um verschiedene Artikel zu beschichten oder zu veredeln. Bei KUALA kommt PVC-Paste bei der sogenannten PVC-Tauchbeschichtung zur Anwendung.

Eine solche Aufwertung Ihrer Stahlobjekte und verschiedener Bauteile, die dann weiterverwendet werden, ist in zahlreichen Zusammenhängen eine Grundvoraussetzung für Folgeschritte. In nahezu allen Branchen, in denen Handgriffe, Hebel oder weitere Bedienelemente wichtig sind, kommt das Tauchen oder eine ähnliche Methode zum Einsatz.

Beim diesem Tauchverfahren werden bestimmte Materialien (Werkzeuge, Metallteile oder Formen) vorbehandelt und erhitzt. Schließlich geben wir sie in ein Plastisol (PVC). Nach der vorher festgelegten Verweildauer werden die Metallteile etc. wieder aus dem flüssigen Material entnommen. Als nächstes muss der flüssige Kunststoff „gelieren“ – dies erfolgt während des Transports durch einen Ofen. Die Werkstücke kühlen ab und können entnommen und gelagert werden.

Eine professionelle PVC-Tauchbeschichtung bei KUALA läuft in mehreren Schritten ab, um sicherzustellen, dass das beschichtete Material eine hochwertige und langlebige Oberfläche erhält. Erfahren Sie im Detail, wie der Vorgang abläuft:

1. Vorbereitung des zu beschichtenden Materials: Das zu beschichtende Material muss sauber sein und darf keine Verunreinigungen, Fette und Öle aufweisen. Dies ist wichtig, um eine gute Haftung der PVC-Beschichtung auf dem Material sicherzustellen und der Prozess sicherzustellen.
2. Vorbehandlung des Materials: Nach der Reinigung wird das Material möglicherweise einer Vorbehandlung unterzogen, um die Oberfläche für die PVC-Beschichtung vorzubereiten. Dies kann das Aufbringen eines Haftgrundes bzw. eines Primers sein., um die Haftung und die zu verbessern. Schließlich muss es noch erhitzt werden.
3. Vorbereitung des PVC-Tauchbades: Das PVC-Tauchbad (Plastisol) wird entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden und des Materials vorbereitet. Die Temperatur, die Zusammensetzung des Bades und die Tauchzeit werden sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung zu gewährleisten.
4. Tauchvorgang: Das gereinigte und vorbehandelte Material wird in das PVC-Tauchbad eingetaucht. Durch den Tauchprozess wird das Material vollständig von der PVC-Beschichtung umhüllt. Die Tauchzeit wird je nach Dicke der gewünschten Beschichtung und den spezifischen Anforderungen festgelegt.
5. Aushärtung: Nach dem Tauchvorgang wird das beschichtete Material einer Aushärtung unterzogen, um die PVC-Beschichtung zu stabilisieren. Dies kann durch Erhitzen des Materials in einem Ofen oder durch andere Verfahren erfolgen. Jede Tauchbeschichtung hat ihre eigenen Anforderungen und Bedingungen.
6. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das beschichtete Material entnommen und einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass die PVC-Beschichtung gleichmäßig, haftfest und frei von Mängeln ist. Nur Materialien, die den Qualitätsstandards entsprechen, werden an den Kunden ausgeliefert.

Durch diesen detaillierten Prozess gewährleistet KUALA eine professionelle und hochwertige PVC-Tauchbeschichtung, die den Anforderungen und Erwartungen der Kunden entspricht. Hinsichtlich Farbe und optischer Eigenschaften haben Sie eine große Auswahl – wir setzen die Artikel so um, wie Sie sie benötigen.

Wie erwähnt, bietet dieses beliebte Verfahren eine Menge an Vorteilen und Spielraum für Sie. Die Oberflächen werden wahlweise glänzend oder mit rauem Finish umgesetzt. Ferner bieten wir ein riesiges Farbspektrum an: Standardmäßig sind etwa Handgriffe in Schwarz oder Rot üblich, die wir für Sie auch in Sonderfarben herstellen (RAL-Farben).

Eigenschaften tauchbeschichteter Objekte und Bauteile:

• Korrosionsschutz
• Rutschhemmung, hautsympathisch und guter Grip
• Schutz vor Kratzern, Beschädigungen durch physische Einwirkung
• elektrische Isolation
• Schutz vor Chemikalien und anderen Flüssigkeiten
• PVC-Tauchbeschichtung phthalatfrei, geeignet für: Kinderspielzeug, Krankenhaus, Lebensmitteltechnik
• optische Gestaltung in Standard- und Signalfarben sowie benutzerdefinierten Farben für gute Erkennbarkeit und Sicherheit
• äußerst wirtschaftliches Verfahren, sogar bei kleineren Produktionsgrößen
• schnell lieferbar
• KUALA macht Materialspezialeinstellungen möglich, auch komplizierte Geometrien in einem Stück sind realisierbar

Hinzu kommt, dass durch ein Tauchbad wirklich nahezu jede Form auf diese Weise veredelt werden kann. Besonders relevant für viele Kunden ist die günstige Herstellung mittels Tauchbeschichtung. Das macht sich bei großen Produktionen für hohe Stückzahlen bemerkbar. Gleichzeitig erlauben die geringen Kosten auch Kleinserien. Sehr gerne produzieren wir für Sie Prototypen und unterstützen Sie bei Ihren Neuheiten und Entwicklungen. Aufgrund unserer Erfahrungen beraten wir Sie zu allen Möglichkeiten und finden die passende Lösung für jede Herausforderung.

Durch die bemerkenswerten chemischen und physischen Eigenschaften ergeben sich erstaunliche Anwendungsmöglichkeiten. Sehr geschätzt ist dabei die chemische Beständigkeit, nicht nur bei Wettereinflüssen, sondern auch gegenüber Feuchtigkeit im Allgemeinen, Salz, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie weitgehende Unempfindlichkeit gegen niedrige Temperaturen und Verschleiß.

Erwähnenswert sind außerdem die Hochspannungsbeständigkeit, Bruchfestigkeit und exzellente Zugfestigkeit. Die Materialien sind sehr flexibel und schlagfest, was sie zu echten Allroundern im Einsatz macht.

Wie funktioniert die Tauchbeschichtung genau?

Die Tauchbeschichtung, auch bekannt als Tauchlackierung oder Tauchverfahren, ist ein Prozess, bei dem ein Objekt komplett in eine flüssige Beschichtung getaucht wird. Dadurch wird das Objekt gleichmäßig und vollständig mit der Beschichtung überzogen. Dabei wird PVC-Plastisol (PVC-P) verwendet.

Welche Vorteile bietet die Tauchbeschichtung gegenüber anderen Beschichtungsverfahren?

Die Tauchbeschichtung bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Beschichtungsverfahren. Zum einen ermöglicht sie eine gleichmäßige und lückenlose Beschichtung des gesamten Objekts, auch schwer zugängliche Stellen können problemlos beschichtet werden. Zudem ist die Tauchbeschichtung besonders effizient und kostengünstig, da sie in einem Arbeitsgang durchgeführt werden kann.

Welche Anwendungsbereiche eignen sich besonders für die Tauchbeschichtung?

Die Tauchbeschichtung eignet sich besonders gut für Objekte, die eine gleichmäßige und lückenlose Beschichtung benötigen, wie zum Beispiel Metallteile, Kunststoffteile, Werkzeuge, Behälter oder Bauteile. Auch für den Korrosionsschutz oder die Verbesserung der Oberflächeneigenschaften wird die Tauchbeschichtung häufig eingesetzt. Außerdem kann sie in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Bauindustrie oder der Elektronikindustrie angewendet werden.

Interessante Beispiele:

• Werkzeuge, etwa Griffhüllen für Schraubenschlüssel, Zangen aller Art, Drahtschneider
• elektromechanische Produkte wie Komponenten zur elektrischen Isolierung
• Fitnessgeräte, zum Beispiel Hantelgriffe, Griffe an Fitnessgeräten
• Türschlösser, Ventilgriffe, Sicherheitstüren und -fenster
• Kunststoffhüllen aller Art: lang, kurz, bunt sowie solche für den medizinischen Bereich
• Alltags-Hardware: verschiedene Arten von Ketten, Fahrzeugschlösser, Kleiderbügel